Холодная высадка является высокопроизводительным процессом получения заготовок в машиностроении. В массовом заготовительном производстве оснастка для холодной высадки изготавливается из быстрорежущих сталей, и вопрос повышения их стойкости является актуальным. Перспективным методом повышения стойкости оснастки является лазерная поверхностная обработка. В настоящей работе рассматривается влияние режимов лазерной термической обработки на свойства быстрорежущих сталей их микроструктуру и обеспечение твердости и стойкости высадочных пуансонов, на основе данных о распределении микротвердости по глубине упрочненной зоны. Проведен анализ микроструктуры и механических свойств на образцах стали Р6М5, обработанных излучением газового CO2 лазера, по полученным данным установлен наиболее оптимальный режим лазерной поверхностной обработки, отвечающий условию высокой износостойкости поверхности.

Cold upsetion process is a high performance production of billets in mechanical engineering. In mass blank production rigging for the cold upsetion is made from high-speed steels, and the issue of increasing their resistance is important. A promising method for increase of firmness rigging is laser surface treatment. In this paper we consider the Influence of modes of laser heat treatment on the properties of high-speed steels their microstructure and hardness and durability to ensure upsetion punches on the basis of data on the distribution of microhardness depth of the hardened zone. The analysis of the microstructure and mechanical properties of steel R6M5 on samples treated with radiation gas CO2 laser from the data set to the optimal regime of laser surface treatment that meets the conditions of high wear resistance surface.